Процесс литья под давлением из ПВХ материала

Материал ПВХ недорогой, противовоспалительный по своей природе, твердый и прочный, с хорошей химической стойкостью, усадкой 0,2-0,6%, продукты все чаще используются в электроприборах, машиностроении, строительстве, предметах первой необходимости, игрушках, упаковке, для характеристики Материал ПВХ, анализ процесса литья под давлением продукта выглядит следующим образом:

一、Свойства ПВХ-материалов

Термическая стабильность ПВХ плохая, температура формования и температура разложения близки, плохая подвижность, появление легко образующихся плохих дефектов, термостойкость материала ПВХ плохая, наиболее легко сгорает, кислотный газ и коррозия формы, обработка можно добавить пластификатор, чтобы увеличить его текучесть, - как правило, необходимо добавить добавки для использования, его прочность, электрическая изоляция, хорошая химическая стойкость.

二、Конструкция формы и ворот

Чтобы сократить цикл впрыска, чем короче порт впрыска, тем лучше, поперечное сечение должно быть в форме сада, минимальный диаметр порта впрыска 6 мм, в садовый конус, внутренний угол 5 градусов, предпочтительно с холодными лунками холодные лунки могут предотвратить попадание плохо расплавленных полутвердых материалов в полость, и эти материалы повлияют на отделку поверхности и прочность продукта.

Наклон матрицы должен составлять от 0,50 до 10, чтобы в полости было достаточно вентиляционного оборудования.Обычный размер вентиляционного отверстия составляет 0,03–0,05 мм в глубину и 6 мм в ширину, или зазор 0,03–0,05 мм вокруг каждого штифта выталкивателя.Матрица должна быть изготовлена из нержавеющей стали или покрыта твердым хромом.

三、Процесс формования ПВХ

ПВХ является термочувствительным пластиком.Перегрев или чрезмерная сдвиговая нагрузка вызовут разложение и быстрое распространение, потому что один из продуктов разложения (например, кислота или HCl) будет иметь каталитический эффект, что приведет к дальнейшему разложению процесса, а кислота разъедает металл и заставит его измениться.Если он помят, защитный слой металла отслаивается, вызывая ржавчину, которая более вредна для человеческого организма.Обычное соотношение длины и диаметра шнека составляет 18–24:1, трехступенчатое соотношение составляет 3:5:2, а степень сжатия составляет 1,8–2.Глубина винтовой канавки в секции подачи рекомендуется следующая:

Скорость впрыска должна быть медленной, иначе чрезмерный сдвиг приведет к разрушению материала.При использовании НПВХ для производства чрезвычайно гладких толстостенных изделий следует использовать многоуровневую скорость впрыска.Если от ворот расходятся светло-коричневые полосы, это означает, что скорость впрыска слишком высока.быстрый.

Кончик винта должен иметь внутренний угол 25~30 градусов.Когда винт на месте, расстояние между наконечником и соплом должно быть 0,7~1,8 мм.Винт должен быть изготовлен из нержавеющей стали или хромирован.

1)Винтовая прокладка: Винтовая прокладка составляет от 2 до 3 мм, а масштабная возможность больше.

2)Объем инъекции: Фактическое время пребывания не должно превышать 3 минут.

3) Установка температуры ствола:

Указанные температуры приведены только для справки, и соответствующие корректировки выполняются в соответствии с фактическими условиями машины и сырья, которые также могут превышать рекомендуемый диапазон.

Температура средней секции подачи в передней части сопла формы (0С) 30-60 170-190 160-180 150-170

Объем впрыска, используемый для 140-160, составляет 20~85% от теоретического объема впрыска машины.Чем меньше фактически используемый объем впрыска, тем дольше время удерживания материала и выше риск его ухудшения после нагревания.cin.com

4) Время пребывания ствола:

При температуре 200°С (резиновый материал) максимальное время пребывания в бочке может превышать 5 минут при температуре 2100°С.

5) Скорость впрыска:

Скорость впрыска должна быть медленной, иначе материал будет деградировать из-за чрезмерного сдвига.При использовании НПВХ следует использовать многоступенчатую скорость впрыска для производства чрезвычайно гладких толстостенных изделий.Если от литника расходятся светло-коричневые полосы, это означает, что скорость впрыска слишком высока.быстрый.